TopGlosar tehnicGradele de rezistență mecanică IK

Gradele de rezistență mecanică IK

Clasificația rezistenței mecanice IK a fost standardizată în norma europeană EN 62262 și corespondentul internațional al acesteia - norma IEC 62262:2002. Poate fi aplicată la stabilirea gradului de protecție împotriva lovirii (protecție împotriva vandalismului) a camerelor utilizate în sistemele de monitorizare sau alte echipamente. Clasificarea IK stabilește gradul de protecție care este asigurat de carcasa echipamentului împotriva șocurilor mecanice externe.

 

Marcarea rezistenței mecanice IKxy se compune din literele IK și indicația într-o scară de unsprezece grade (de la „00” până la „10”). Cu cât este mai mare valoarea numerică a parametrului IK, cu atât este mai mare rezistența mecanică. Datorită marcajului IK se poate stabili - de exemplu - ce potențial de rezistență are camera testată și se poate alege camera optimă pentru necesitățile dumneavoastră. Valoarea ridicată a coeficientului IK vă va scuti eventuala schimbare a camerei din cauza loviturilor cauzate - de exemplu - de vandali. Pentru a alege o cameră care va rezista la aceste șocuri trebuie să consultați cu atenție clasificarea IK a camerei pe care doriți să o achiziționați.

 

Mai jos este prezentat tabelul cu valorile IK și rezistența la impact corespunzătoare

 

Valoarea IK Rezistența la energia de impact Echivalența impactului
00 0 J lipsă protecție
01 0,15 J căderea obiectului 200 g de la înălţimea de 7,5 cm
02 0,20 J căderea obiectului 200 g de la înălţimea de 10 cm
03 0,35 J căderea obiectului 200 g de la înălţimea de 17,5 cm
04 0,50 J căderea obiectului 200 g de la înălţimea de 25 cm
05 0,70 J căderea obiectului 200 g de la înălţimea de 35 cm
06 1 J căderea obiectului 500 g de la înălţimea de 20 cm
07 2 J căderea obiectului 500 g de la înălţimea de 40 cm
08 5 J căderea obiectului 1700 g de la înălţimea de 29,5 cm
09 10 J căderea obiectului 5000 g de la înălţimea de 20 cm
10 20 J căderea obiectului 5000 g de la înălţimea de 40 cm

O a doua foarte importantă caracteristică a carcasei este calitatea materialului din care aceasta a fost realizată. Mai jos vă prezentăm listă de argumente pro și contra pentru anumite materiale utilizate la construcția carcaselor.

 

Policarbonatul (PC) și fibra de sticla armată din policarbonat (PC + STICLĂ) 

Beneficii Puncte slabe
  • rezistență mecanică excelentă
  • materialul este disponibil și în varianta transparentă
  • prelucrarea mecanică facilă cu ajutorul sculelor obișnuite din dotare
  • grad sporit de protecție
  • finisare delicată și atractivă
  • interval variat de temperaturi pentru utilizare
  • material auto-extinctor
  • rezistență chimică bună
  • greutate redusă
  • rezistență bună la razele UV
  • proprietăți de izolație foarte bune
  • prețul redus al materialului, care poate totuși fi utilizat în condiții neprielnice
  • lipsa ecranării EMC
  • Akrylonitryl-Butadien-Styren (ABS) 

    Beneficii Puncte slabe
  • prelucrarea mecanică facilă cu ajutorul sculelor obișnuite din dotare
  • posibilitatea de colorare cu ajutorul pigmenților
  • greutate redusă
  • rezistență chimică bună
  • proprietăți de izolație foarte bune
  • rezistența mecanică este relativ mai mică în comparație cu policarbonatul
  • intervalul de temperaturi de lucru este mai restrâns
  • rezistența la razele UV este relativ mai slabă în comparație cu PC; utilizarea la exterior este posibilă numai în cazul folosirii unor protectoare adiționale
  • materialul nu este disponibil în varianta transparentă
  • lipsa ecranării EMC
  • Poliester întărit cu fibră de sticlă (GRP) 

    Beneficii Puncte slabe
  • rezistență excelentă la coroziune și la contactul cu substanțele chimice
  • rezistență mecanică foarte bună
  • rigiditatea construcției
  • rezistența la acțiunea factorilor atmosferici
  • interval variat de temperaturi pentru utilizare
  • rezistența la foc
  • proprietăți de izolație foarte bune
  • material mai scump decât PC
  • prelucrarea mecanică este posibilă numai dacă se folosesc scule specializate
  • lipsa ecranării EMC
  • greutatea este mai mare decât în cazul altor materiale
  • Aluminium (AL) 

    Beneficii Puncte slabe
  • rezistență chimică bună (vopsire prin prăfuire)
  • rezistență mecanică excelentă
  • interval variat de temperaturi pentru utilizare
  • facilitate de pământare
  • ecranare EMC; atenție: se consideră pentru anumite modele ca și standard al carcasei
  • rezistență foarte bună la creșterea rapidă a temperaturii
  • rigiditatea construcției
  • material mai scump decât PC
  • greutatea este mai mare decât în cazul PC și ABS
  • prelucrarea mecanică este posibilă numai dacă se folosesc scule specializate